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大连机械零部件加工有哪些要求?

2021-07-16 11:37:04

很多的机械加工厂,都在和客户签订合约的时候,会感觉客户的要求非常的多,明明就不是专业的,总是提出很多的不切实际的方法,那是因为客户根本就了解加工的程序,在给客户大概介绍机械加工程序后,客户的大概要求就全部体现在里面了,那么大连机械零部件加工到底有哪几个方面的要求来控制,加工件的质量呢?本文就来具体介绍一下,零件在加工的过程中,需要注意哪些要求。

大连机械零部件加工

一、零件的轮廓处理:1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。3、未注圆角半径R5。4、未注倒角均为C2。5、锐角倒钝。6、锐边倒钝,去除毛刺飞边。


二、零件表面处理:1、零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。2、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。3、除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。4、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。5、铆接件相互接触的表面,在连接前必须涂厚度为30~40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆,要重新涂装。


三、零件的热处理:1、经调质处理,HRC50~55。2、中碳钢:45 或40Cr 零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。3、渗碳深度0.3mm。4、进行高温时效处理。


四、精加工后技术要求:1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。3、滚压精加工的表面,滚压后不得有脱皮现象。4、最终工序热处理后的零件,表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火。


五、零件的密封处理:1、各密封件装配前必须浸透油。2、组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。3、粘接后应清除流出的多余粘接剂。


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